安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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鑄件中的油砂芯
用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯,應(yīng)用較廣。油類的粘度低,混好的芯砂流動性好,制芯時很易緊實。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低,一般都要用仿形的托芯板承接,然后在200~300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時,借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點是:型芯在脫模、搬運及烘烤過程中容易變形,導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時間長,耗能多。
樹脂砂芯
鑄鋁廠在鑄造形成過程中,容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷,這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過機(jī)加工后,表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來。對有密封要求的汽車鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動閥體等,在進(jìn)行耐壓密封試驗時,缺陷微孔的存在將導(dǎo)致密封介質(zhì)的滲漏造成大量廢品,且這些缺陷往往機(jī)加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn),從而造成工時、原材料和能源的嚴(yán)重浪。為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題,挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件,生產(chǎn)中要采取一定的處理措施,目前使用普遍的技術(shù)是浸滲處理,即堵漏。所謂“浸滲”,就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中,經(jīng)過固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內(nèi)壁連成一體,堵住微孔,使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術(shù)。
鑄造廠簡析鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中。那么鑄造模具的種類都有哪些種類呢?
1、沖壓模具:又被稱為沖模:沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料進(jìn)行加工,得到零件的工藝裝備。
2、塑料成型模具:由于塑料在生活中的廣泛應(yīng)用,塑料成型也是工業(yè)領(lǐng)域十分常見的一種加工材料。
3、鑄造廠簡析壓鑄模:鑄件是生產(chǎn)加工中比較常見的零部件種類之一,壓鑄的模具主要有熱室壓鑄機(jī)用壓鑄模、臥式冷室壓鑄機(jī)用、立式冷室壓鑄機(jī)用壓鑄模、全立式壓鑄機(jī)用壓鑄模、有色金屬壓鑄、黑色金屬壓鑄模。
4、鑄造用金屬模具:這種類型的模具與壓鑄模具有一定類似的地方,不過它更專注鑄造,各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型。
5、鍛造成形模具:鍛造與鑄造一樣,都是生產(chǎn)零、部件的加工工藝,鍛造模具主要有:模鍛和大型壓力機(jī)用鍛模、螺旋壓力機(jī)用鍛模、平鍛機(jī)鍛模、輥鍛模等。
張經(jīng)理先生
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